寧波紙包装ベース

生産ラインと生産能力：
段 ボール：12の複合タイル生産ライン+4つのシングルタイル生産ラインを装備，年間生産能力は約9億平方メートルです；一般的なおよびヘビーデューティのダブル/トリプルワット構造(B/C/A/BC/CA/AA/AAなど)をカバー。
カートン組立：寧波包装部門の年間生産量は約1億8,000万平方メートルです，スロッティングからの形成、ダイカット、透かし、接着剤/ネイルボックスから完成品の積み下ろしまでの統合リンケージ生産ライン；大型・厚み・高強度製品の安定量産をサポート。
EC事業部：短納期にこだわる、小ロット、カスタマイズされたニーズ，柔軟なプランと高速反射的な生産ラインを利用して、オンラインでのマルチSKU注文を引き受けます，48時間校正・車両ストック・出荷を実現(CPSセンターと連携)。  

ヘビーデューティー波形機能(AA / AAA)：
構造的カバレッジ：AAの、AAAヘビータイルボックスエンクロージャ/ホーディング、天地のカバー、フレームの組み合わせなど，木製サポート/紙製サポートと併用可能。
アイデアを運ぶ：構造安定化+材料マッチング+主要な応力レベル(凹管/ハニカムピースなど)による補強，軽量を維持しながら、スタッキングと圧縮の安全マージンを増加。
適用可能なシナリオ：電源/エネルギー貯蔵バッテリー、サーボモータ、電気機械機器、自動車部品などの高価値/長距離/長サイクル輸送シナリオ。  

CPSトータルパッケージングセンター(R&D→テスト→納品)：
統合設計：CPSセンターは材料の選択を担当します、構造モデリング、輸送シミュレーション、校正検証とコスト評価，カートンをコーディネートする、バッファー(EVA/EPE/ハニカム)、パレットとカラー印刷ギフトボックス、その他のカテゴリが調整されています，顧客の分散型調達とドッキングのコストを削減。  
ソフトウェアとプロセス：モデリングと反復にプロ仕様のパッケージデザインソフトウェアを使用する，標準化されたプロジェクトプロセスの形成(要件の明確化→構造設計→校正とテスト→大量生産スケジューリング→納期の最適化)，計画を実装できることを確認する、検証、反復可能。  
一般的なリターン：コスト削減と効率向上、コンプライアンスで海外へ、配送の確実性が大幅に向上しました (例: 木箱から紙と木のモノリシックへのアップグレード)。、プラスチック部品などを置き換えるオールペーパーソリューション)。 

ロジスティクス&配送：
立地の利点：寧波市に位置，国際港に近い，梱包が簡単、LCLと輸送がつながっている；国幹陸上輸送とのドッキング。
輸送・流通能力：300+車両、自社所有および協力能力，長江デルタは同日対応した、72時間単位の配達は通常の構成です；箱入り、ストレージバッファ、ローリング出荷のバッチなどの柔軟なサービス。  
輸出コンプライアンス：ISPM15 の知識、国連危険物等海外規格，CPSセンターと組み合わせることで、プロジェクトに応じて校正、テスト、大量生産、梱包のクローズドループの納品計画が確立されます。